中国制药装备协会多项行业标准的起草者

ZDG系列真空带式干燥机

工作原理

 

     ZDG系列真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备。待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高真空状态的干燥机内部,摊铺在干燥机内的若干条干燥带上,由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动,每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板,干燥带与加热板、冷却板紧密贴合,以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。当干燥带从筒体的一端运动到另一端时,物料已经干燥并经过冷却,干燥带折回时,干燥后的料饼从干燥带上剥离,通过一个上下运动的铡断装置,打落到粉碎装置中,然后自动出料。带式真空干燥机配料和出料部分可以设置在洁净间中,整个干燥过程完全封闭,不与外界环境接触,符合GMP的要求。



广东万年青药业真空带式干燥 



主要特点


1、干燥物料为各种植物经过水提、醇提或其它有机溶剂提取、浓缩后的浓缩液,适应范围广,对于绝大多数的天然产物的提取物都可以适用。
2、采用低温真空干燥,干燥过程中产品温度一般在40~60℃之间,对于天然提取物,可以最大限度的保持其色、香、味,不破坏热敏性成份,得到高质量的最终产品。
3、设备由PLC控制,通过人机界面来操作,自动运行,可以显示趋势曲线、各类工艺参数、报警、生产数据等。干燥机即可以自动控制运行,也可以手动操作
4、实现了连续式工作,连续进料,连续出料。进料装置能够在线调节,以便取得最优的进料参数,即使在进料量很小的情况下,布料装置也能够均匀布料。
5、配备自动化CIP清洗系统,设备内部合理设置喷球或喷嘴,通过预置的清洗程序来自动完成CIP清洗过程,清洗过程中升起干燥带以便于充分清洗,符合GMP要求。
6、箱体内各条干燥带分别由变频电机单独驱动,干燥带运动速度采用变频调速电机控制,具有纠偏和张力调整功能。干燥机内每条干燥带配备单独的偏心螺杆泵作为进料输送泵。

7、干燥后的产品较为疏松,便于下一工序进行粉碎等处理。设备内置粉碎造粒装置,最终出料颗粒大小约3~5mm。
8、配置罐带有加热夹套和搅拌装置,用于混合、加热粘稠的液体,便于进料。
9、整个干燥机采用不锈钢材料制造,干燥箱休内表面粗糙度Ra<0.8μm ,所有密封件按照制药工业要求设计,符合GMP规范。

技术参数

     真空带式干燥机的适应范围广,对于绝大多数的天然植物的提取物,都可以适用。对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料也同样适用,不适于或者无法采用喷雾干燥,真空自动带式干燥机是最佳选择。 


上海成东科技带式干燥生产车间